針對濕熱箱、鹽霧箱等涉及液體或腐蝕性氣體的設(shè)備，采用 “多層密封 + 導液導流" 結(jié)構(gòu)：箱門密封條選用耐老化、耐腐蝕性的三元乙丙橡膠（EPDM），且采用 “雙道密封" 設(shè)計，避免溫濕度泄漏或鹽霧外溢；箱體內(nèi)側(cè)底部設(shè)置傾斜式導液槽，配合耐腐蝕排水管道，確保冷凝水、鹽霧溶液能快速排出，不積存于箱內(nèi)導致部件腐蝕或電氣短路。

例：東莞皓天鹽霧箱（HT-SST 系列）的密封結(jié)構(gòu)經(jīng)過 1000 小時鹽霧測試驗證，無鹽霧泄漏現(xiàn)象，箱體外部無腐蝕痕跡，保障實驗室環(huán)境安全。

設(shè)備外殼采用 1.5mm 厚冷軋鋼板（表面經(jīng)靜電噴涂處理，耐腐蝕），框架采用 40×40mm 方鋼焊接加固，整體承重能力提升 30%，避免因設(shè)備碰撞導致結(jié)構(gòu)變形；

對于高度超過 1.8m 的大型試驗箱（如 100L 以上高低溫箱），底部配備可調(diào)節(jié)的防滑地腳與防傾倒支架，支架與地面通過膨脹螺栓固定，即使在設(shè)備移動或地面輕微震動時，也能防止設(shè)備傾倒。

箱門設(shè)置 “雙重聯(lián)鎖" 機制：只有當箱門關(guān)閉并鎖死后，設(shè)備才能啟動運行；若運行過程中箱門被意外打開，設(shè)備會立即暫停加熱 / 制冷 / 噴霧功能，并觸發(fā)聲光報警，避免操作人員接觸箱內(nèi)環(huán)境；

針對需頻繁取放樣品的場景，小型試驗箱（如 25L 高低溫箱）設(shè)計 “半開式安全聯(lián)鎖"：當箱門打開角度≤10° 時，設(shè)備僅暫停加熱 / 制冷，保持風機運行（維持箱內(nèi)溫度均勻性）；若打開角度＞10°，則停機，既保障安全，又減少因頻繁開關(guān)門導致的測試中斷。

高低溫箱、濕熱箱的內(nèi)膽選用 304 不銹鋼（厚度 1.2mm），該材質(zhì)耐高低溫范圍為 - 270℃~800℃，且在高溫高濕環(huán)境下無銹蝕、無重金屬析出，避免污染測試樣品（尤其適用于生物醫(yī)藥、食品包裝等對材質(zhì)安全性要求高的行業(yè)）；

鹽霧箱內(nèi)膽與噴霧系統(tǒng)采用 904L 超級不銹鋼，耐鹽霧腐蝕能力是 304 不銹鋼的 5 倍以上，且經(jīng)過鈍化處理，確保長期使用后無銹蝕脫落，避免鹽霧溶液被污染，保證測試數(shù)據(jù)準確性。

設(shè)備外殼表面采用環(huán)氧樹脂靜電噴涂，涂層厚度≥60μm，具有耐高溫（200℃以下無變色）、防刮擦、易清潔的特點，且無揮發(fā)性有害物質(zhì)，符合 RoHS 環(huán)保標準；

高溫試驗箱的門體采用 “雙層鋼化玻璃 + 空氣隔熱層" 結(jié)構(gòu)：內(nèi)層玻璃可耐受 300℃高溫，外層玻璃溫度≤40℃（常溫環(huán)境下），杜絕操作人員接觸門體時被燙傷的風險；同時，雙層玻璃設(shè)計不影響操作人員觀察箱內(nèi)樣品狀態(tài)。

加熱器選用不銹鋼管狀加熱器，表面負荷≤1.5W/cm2（遠低于行業(yè)常見的 2.5W/cm2），降低加熱器表面溫度，避免因局部過熱導致樣品燃燒或材質(zhì)老化；加熱器外部配備防燙防護罩，且與樣品架保持≥5cm 安全距離；

制冷系統(tǒng)采用法國泰康（Tecumseh）或德國比澤爾（Bitzer）壓縮機，這些品牌壓縮機符合歐盟 CE、美國 UL 安全認證，具有過熱、過壓、過流三重保護功能，避免壓縮機因故障起火或損壞。

所有電氣元件（如接觸器、繼電器、斷路器）均選用施耐德（Schneider）、西門子（Siemens）等國際，符合 IEC 61010-1 安全標準，絕緣電阻≥100MΩ，耐電壓≥1500V（1 分鐘無擊穿）；

設(shè)備內(nèi)部布線嚴格遵循 “強弱電分離" 原則，電源線采用阻燃型 RVV 電纜（截面積≥1.5mm2），信號線采用屏蔽線，避免電磁干擾導致的控制失靈，同時降低電氣短路風險；布線槽采用阻燃 ABS 材質(zhì)，且加蓋防護，防止灰塵或液體進入引發(fā)短路。

箱內(nèi)設(shè)置 3 組獨立的 PT100 溫度傳感器（分別位于箱內(nèi)上部、中部、下部），實時采集不同區(qū)域的溫度數(shù)據(jù)，若任意區(qū)域溫度超出設(shè)定范圍 ±5℃（可自定義），系統(tǒng)先觸發(fā) “一級預(yù)警"（屏幕彈窗提示，蜂鳴器低頻次報警）；

若溫度繼續(xù)升高至超出設(shè)定范圍 ±10℃，系統(tǒng)啟動 “二級干預(yù)"：暫停加熱 / 制冷功能，開啟箱內(nèi)風機（若為高溫場景，同時開啟排風閥），快速調(diào)節(jié)溫度至安全范圍；

若二級干預(yù)無效，溫度超出設(shè)定范圍 ±15℃，系統(tǒng)觸發(fā) “三級停機"：切斷設(shè)備總電源，關(guān)閉所有功能模塊，同時啟動聲光報警（紅色警示燈閃爍，蜂鳴器高頻次報警），并通過 RS485 通訊接口將報警信息發(fā)送至實驗室管理系統(tǒng)或操作人員手機（需選配短信報警模塊）。

濕熱箱配備 2 組濕度傳感器（箱內(nèi)濕度傳感器 + 水箱液位傳感器），若水箱液位低于警戒值（水箱總?cè)萘康?10%），系統(tǒng)立即暫停加濕功能，觸發(fā) “液位低" 報警，并在屏幕上提示 “請補充蒸餾水"，避免加濕管干燒損壞；

鹽霧箱設(shè)置鹽霧溶液液位監(jiān)控與噴霧壓力監(jiān)控，若液位過低，暫停噴霧并報警；若噴霧壓力超出 0.07~0.1MPa 的正常范圍（過高可能導致密封泄漏，過低影響測試效果），系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)壓力閥，若調(diào)節(jié)無效則停機報警。

設(shè)備配備電流互感器與電壓監(jiān)測模塊，實時監(jiān)測總電流與各核心部件（壓縮機、加熱器）的電流、電壓，若電流超出額定值 1.2 倍，或電壓波動超出 220V±10%（單相設(shè)備）/380V±10%（三相設(shè)備），系統(tǒng)立即切斷對應(yīng)部件的電源，避免電氣元件因過載損壞；

針對箱門開關(guān)、風機運行等機械動作，設(shè)置位置傳感器與轉(zhuǎn)速傳感器，若箱門未關(guān)嚴卻嘗試啟動設(shè)備，或風機轉(zhuǎn)速低于額定值的 80%，系統(tǒng)會暫停運行并報警，避免因機械故障導致的安全隱患。

設(shè)備控制面板采用 7 英寸彩色觸摸屏（分辨率 800×480），界面布局遵循 “常用功能優(yōu)先" 原則，將 “啟動 / 暫停"“溫度 / 濕度設(shè)定" 等核心操作放在首頁，字體大小≥12 號，且采用高對比度配色（如黑色字體配白色背景），避免操作人員因視覺疲勞導致誤操作；

所有參數(shù)設(shè)定均設(shè)置 “范圍限制"，例如高溫設(shè)定上限≤200℃（針對 HT-S 系列高低溫箱），若操作人員輸入 250℃，系統(tǒng)會彈窗提示 “超出設(shè)定值，請重新輸入"，防止因參數(shù)設(shè)置錯誤導致設(shè)備超限運行。

針對 “總電源開關(guān)"“緊急停機按鈕" 等關(guān)鍵操作部件，總電源開關(guān)采用旋轉(zhuǎn)式（需順時針旋轉(zhuǎn) 90° 才能打開），避免人員誤碰導致設(shè)備意外啟動或關(guān)閉；緊急停機按鈕采用 “按下鎖定" 設(shè)計，按下后需順時針旋轉(zhuǎn)才能復位，防止誤觸后設(shè)備立即恢復運行，給操作人員留出處理故障的時間。

設(shè)備側(cè)面板采用 “快拆式螺絲" 固定，只需用十字螺絲刀即可拆卸，無需專業(yè)工具；側(cè)面板內(nèi)側(cè)粘貼 “維護指引圖"，清晰標注壓縮機、風機、電氣箱等部件的位置及維護注意事項，方便維修人員快速定位故障點；

濕熱箱的水箱、鹽霧箱的鹽霧桶采用 “抽屜式" 設(shè)計，可直接抽出進行加水或清洗，無需彎腰或攀爬，減少操作人員的體力消耗，同時避免因操作姿勢不當導致的摔倒風險。

設(shè)備關(guān)鍵部件（如電氣箱、壓縮機）外部粘貼醒目的安全警示標識（如 “斷電后開蓋"“高溫部件，禁止觸摸"），標識采用夜光材質(zhì)，即使在光線不足的環(huán)境下也能清晰可見；

維護手冊中詳細列出 “維護前安全檢查清單"（如 “確認設(shè)備已斷電"“確認箱內(nèi)溫度已降至常溫"“確認鹽霧溶液已排空"），并配有步驟示意圖，引導操作人員規(guī)范操作，避免因維護流程不當引發(fā)安全事故。

設(shè)備正面與側(cè)面各設(shè)置 1 個緊急停機按鈕，按鈕高度設(shè)置為 1.2~1.5m（符合中國成年人平均身高范圍），且采用紅色凸起式設(shè)計（直徑≥50mm），在緊急情況下，操作人員無論站在設(shè)備正面還是側(cè)面，都能快速觸及并按下；

按下緊急停機按鈕后，設(shè)備立即切斷總電源，所有功能模塊停止運行，同時箱門聯(lián)鎖自動解除（方便緊急情況下取出樣品），紅色警示燈持續(xù)閃爍，直至故障排除并復位按鈕。

設(shè)備側(cè)面粘貼 “應(yīng)急處理流程圖"，針對 “超溫報警"“鹽霧泄漏"“電氣短路" 等常見故障，清晰列出 “第一步：按下緊急停機按鈕→第二步：切斷總電源→第三步：排查故障原因（如超溫需檢查溫度傳感器是否被遮擋）→第四步：聯(lián)系售后（附 400 售后電話）"，即使是新手操作人員，也能按照指引快速處置，避免因慌亂導致事故擴大。